不銹鋼酸洗酸池的平面規(guī)格參數(shù)，受生產線承接工件外形尺寸決定，酸洗池的深一般隨機調整，能讓工件能沒入酸液為宜。

一般的中小批量熱鍍鋅企業(yè)，酸池結構很少采用砌筑結構，一般習慣于釆用澆筑方式，再輔以耐酸、耐撞的內襯層。對酸池的池沿兒采取保護，通常的做法是內外角鋼士中間拉條。

酸洗的目的是除去鍍件表面的氧化物及銹蝕，露出預鍍件的基體金屬，以使與鋅展接觸，增加結合力，酸洗液的主要成分是鹽酸。酸洗液的貭量分數(shù)與氣壓有關，氣壓商的地區(qū)釀洗液的質量分數(shù)相對較高，一般狀況下15℃時，酸洗液的質量分數(shù)控制在15%以下。酸洗槽的材料采用的是鋼筋混泥土+玻璃鋼+pp扳（或花崗巖）或混泥土+耐酸水泥+玻璃鋼。酸洗的過程也會產生水污染，主要污染物為鹽酸及除銹產生的Fe 2+和Fe 3+。

釆用玻璃鋼酸池，則池壁內襯釆用木質柵欄防護，以免工件對池壁的碰撞造成酸池的損壞和酸液的滲漏。

大理石材質的酸洗池，是目前比較穩(wěn)定的工藝，當前用的比較多�；◢弾r材質的酸洗池，沒有大理石好。

不銹鋼酸洗、助鍍工序對設備的影響：

酸霧對設備、廠房、金屬類設施的影響是很大的。主要表現(xiàn)在：照明燈具因腐蝕導致線路中斷，燈具不亮。行車滑線槽因酸霧凝結成酸溶液，導致線路頻繁短路、燒斷。主要在氣壓低的天氣環(huán)境下。鋼構柱、梁表面侵蝕生銹，凝結的酸溶液使得其表面很光滑，檢修存在安全隱患。

在熱鍍鋅的生產過程中，會散發(fā)出有害氣體，有氯化氫、二氧化氮、氯化銨、煙氣及有機溶劑揮發(fā)物和水蒸汽等。這些揮發(fā)物對人的呼吸道和工人操作視線有影響。同時，由于爐體和鋅液面的大量散熱，會使室內溫度增高，生產環(huán)境變差。因此要采取措施搞好通風降溫等措施。

為了控制有害物的擴散，以免污染生產線車間的室內空氣，在酸洗、烘烤及鋅鍋上要設置局部排風設施。

（1）在人工手工挑件熱浸鍍鋅的小型生產線上，可在酸槽、烤板及鋅鍋的上面直接安置排風罩。此類排風罩可設計高度大于4米的抽風煙囪，采取自然抽 風的方式將有害氣體排走。

（2）在采用機械吊鍍的生產線上，也就是我們常說的批量熱鍍辭生產線，由于作業(yè)操作在酸槽及鋅鍋的上面進行，所以吸風罩一般都設在槽邊及鍋邊，用引風機進行排風。凡工藝槽寬度小于600mm時，可采用單例排風；寬度大于 600mm時，宜采用雙側或周側排風。如果槽或鍋寬度大于2000mm時，可以考慮帶吹風裝置的側邊排風。

不銹鋼酸洗排風，就是對整個生產車間的室內進行換氣。由于室內空氣的大量排走，要有空氣來補充。在南方地區(qū)通常依靠自然補凡，在北方寒冷地區(qū)，要采用有組織的機械排風。關于補風量和補風溫度要根據地區(qū)的具體情況決定。

為了不讓被排出的空氣二次污染補進來的空氣，排風口與進風口之間的水平距離不宜小于12米，垂直距離不宜小于6米�；蚋鶕�主導風向，把風口設在背風面，把進風口設在迎風面。

在北方寒冷地區(qū)，夏季可因排風換氣而使室內溫度減少。如果是在冬季，就不是降溫的問題，而是供暖問題。

在南方由于夏季氣溫已經夠高了，如果再加上爐子和鋅液的散熱，會使室內溫度過高，當周圍氣溫大于人體體溫時，就不能工作了。此時，要考慮降溫措施。

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