不銹鋼酸洗鈍化可以化學(xué)除垢的同時(shí)完成鈍化工藝,使的不銹鋼得到一個(gè)均勻一致銀白色的美麗外觀,并且可避免不銹鋼氧化,達(dá)到防腐蝕的目的。通常進(jìn)行酸洗的目的是以除去不銹鋼表面穩(wěn)固附著的氧化膜,如熱處理,焊接等高溫操作表面所產(chǎn)生的氧化層和焊斑焊渣等雜質(zhì)。
不銹鋼酸洗鈍化后發(fā)暗就是表面酸洗過度,使表面硬化或者說脆化,即氫脆現(xiàn)象。酸洗過度要從三個(gè)方面去解決:
1、酸洗鈍化液的濃度是不是高了;
2、酸洗的溫度是不是高了;
3、酸洗的時(shí)間是不是長了。酸洗液比例一般為水77:硫酸98%濃度為20:mf-a1.5:mf-b1.5,溫度65—85度,酸洗速度20--35米/分,結(jié)合你的酸洗槽長度來確定。
不銹鋼酸洗鈍化前,定要去除油,脫脂,去除表面拉絲化合物等雜質(zhì),如果不銹鋼表面有大量的鐵銹,染料,油漆標(biāo)記,膠帶,粘合劑殘留和其它外來物質(zhì)的話,都需要先給表面進(jìn)行清洗,預(yù)清洗不是定要的,可以根據(jù)實(shí)際的情況而定。